鞋面印刷中的?厚板漿?是一種特殊的印刷工藝，主要用于在鞋面材料（如皮革、合成革、布料等）上形成立體、厚重的圖案或文字效果。這種工藝在運動鞋、休閑鞋的設計中常見，能增強視覺效果和觸感質感。以下是關于厚板漿印刷的詳細介紹：
一、厚板漿的特點?
立體感強?
厚板漿通過高粘度漿料堆積形成凸起效果，干燥后厚度可達0.3-1.5毫米，觸感和視覺效果突出。
耐磨性好?
固化后硬度較高，適合需要耐摩擦的鞋面設計。
適用范圍廣?
可用于布料、PU、超纖、TPU等多種材質，但需根據材料特性調整漿料配方。
色彩表現?
通常以單色或簡單色塊為主，復雜漸變色效果有限。
二、工藝流程?
設計準備?
圖案需為線條簡潔、色塊分明的矢量圖，避免復雜細節。
確定印刷區域和厚度要求（影響漿料層數和網版目數）。
制版（絲網版）?
選擇低目數網紗（如80-120目），確保漿料能通過網孔堆積。
根據圖案厚度，可能需多次印刷（每印一層需半干后再疊加）。
漿料調配?
厚板漿主要成分：樹脂（如PU或PVC）、填充劑、增稠劑、固化劑。
調整漿料粘度和流動性，確保印刷時不塌陷、不開裂。
印刷操作?
使用刮刀以較大壓力將漿料通過網版刮印到鞋面。
多層印刷時需控制每層干燥程度，避免底層未干導致變形。
干燥與固化?
自然干燥或低溫烘干（40-60℃）去除水分。
高溫固化（120-150℃，30-60秒）使漿料完全交聯，增強耐磨性。
三、常見問題及解決方案?
邊緣塌陷/開裂?
原因：漿料太稀或干燥過快。
解決：增加增稠劑比例，控制環境濕度。
附著力差?
原因：鞋面材質與漿料不匹配（如硅油殘留）。
解決：提前清潔鞋面或使用處理劑（如PP水）。
立體感不足?
原因：漿料層數不夠或網版目數過高。
解決：增加印刷次數（2-3層）或更換低目數網版。
四、應用場景?
運動鞋?：品牌Logo、側邊條紋、功能性標識（如透氣區提示）。
潮流鞋款?：3D圖案、文字標語、仿浮雕效果。
功能性設計?：加厚區域增加耐磨性（如鞋頭、后跟）。
五、注意事項?
環保要求?：選擇符合ROHS、REACH標準的漿料，避免有害溶劑。
設備選擇?：厚板漿需專用絲網印刷機，確保壓力均勻。
測試階段?：新材質或圖案需先打樣，驗證附著力和耐久性。
六、與其他工藝對比?
工藝 厚度 適用場景 優缺點
厚板漿? 0.3-1.5mm 立體Logo、耐磨區域 立體感強，但色彩單一
普通絲印? 0.1-0.3mm 平面圖案、多色印刷 色彩鮮艷，無立體感
熱轉印? 0.05-0.2mm 復雜圖案、漸變效果 精度高，但耐磨性較差
激光雕刻? 凹刻效果 皮革材質 永久性，但無法實現凸起
如果需要進一步優化效果，可結合?燙金、反光材料?等工藝，提升鞋面設計的層次感。
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