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1 顏料的類型

顏料在水性絲印油墨中承擔(dān)著色的功能，顏料分為兩種類型，分別是無機顏料以及有機顏料。無機顏料的著色能力較差，并且色譜也不是很齊全；有機顏料的色譜比較廣泛，并且水性絲印油墨也能達(dá)到印刷質(zhì)量的要求。但是其分散性有待提高。因此，要是使用有機顏料進行染色的話，就需要對水性絲印油墨的特性進行調(diào)整，使其與水有更好的匹配性，進行改善其穩(wěn)定性。一般情況下為了提高水性絲印油墨的分散性能，會對顏料添加表面活性劑或者改性，企業(yè)也是往水性絲印油墨中添加活性劑來進行表面處理，進行改善其分散性和穩(wěn)定性。

   2 顏料粒徑的大小

顏料粒徑的大小對顏料的分散性能有著很大的影響。很多實驗表明，粒徑較小的顏料能實現(xiàn)更好的分散效果。但是，當(dāng)顏料被磨得過于小了，就會造成相反的結(jié)果。有專家學(xué)者在對顏料對水性絲印油墨的應(yīng)用性能影響效果的實驗中發(fā)現(xiàn)，分散時間和攪拌速度可以改善粒徑的大小和分布。另外，通過提升顏料的極性可以實現(xiàn)更好的分散效果。有其他的實驗還發(fā)現(xiàn)，研磨珠的大小對水性絲印油墨的粒徑有著重要的影響，研磨珠越小，得到的粒徑就越小。

3 顏料的表面結(jié)構(gòu)

顏料要想被均勻的分散，首先就要將其表面結(jié)構(gòu)進行潤濕，然后進行粉碎和穩(wěn)定。良好的潤濕是成功分散的必要前提。顏料固體表面的潤濕程度是通過接觸角的大小來進行衡量的。當(dāng)固體表面的接觸角為0° 時，固體就處于被水完全浸濕的狀態(tài)；當(dāng)處于0°~90°時，固體表面就具有良好的親水性了，能相對較好的被水潤濕；當(dāng)接觸角處于90°~180°時，固體表面的處于疏水狀態(tài)，不易被水潤濕；當(dāng)接觸角為 180° 時，正好就處于遠(yuǎn)離水面的狀態(tài)。

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