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為什么絲網(wǎng)印刷機(jī)在用油墨印刷時(shí)會擋住絲網(wǎng)？我們需要知道原因才能解決問題。我們來看看是什么原因?qū)е陆z網(wǎng)印刷機(jī)在打印時(shí)堵塞網(wǎng)吧。

首先需要我們來看看這些主要問題原因，下面來一一例舉：

1、油墨粘度過高沖擊泄漏。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3.墨水低溫流動性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

堵網(wǎng)如何進(jìn)行解決?下面就是我們一起來看看：

油墨在絲網(wǎng)印刷過程中，由于溶劑的揮發(fā)性和粘性，在網(wǎng)目立即干燥，以堵塞網(wǎng)目(后干燥結(jié)膜)所造成的網(wǎng)目堵塞現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥油墨時(shí)，這種現(xiàn)象更加突出。蒸發(fā)干燥油墨都是使用溶劑進(jìn)行干燥的，所以在絲網(wǎng)印刷機(jī)上一定要選擇合適的溶劑控制干燥速度，還要注意生產(chǎn)車間的通風(fēng)和溫度、濕度等。在選擇油墨時(shí)要考慮氣候的影響，一般在冬季使用快干油墨，在夏季使用后干油墨，在春季和秋季使用干燥油墨。

從油墨的制造和使用方法方面談解決絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷后絲網(wǎng)堵塞的方法。油墨顆粒較大造成的堵網(wǎng)，可以通過制作油墨來解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨的粒徑，不宜過大。從現(xiàn)代油墨制造的技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題并不難。

在絲印機(jī)印刷發(fā)展過程中，油墨粘度不斷增高，造成堵網(wǎng)主要部分原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨技術(shù)由于不同溶劑進(jìn)行蒸發(fā)，致使中國油墨粘度增高，而發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象。如果我們印刷可以圖文設(shè)計(jì)面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨材料消耗多，堵網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果一個(gè)圖文結(jié)合面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返工作時(shí)間長。隨著我國油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度影響逐漸增高就容易導(dǎo)致造成堵網(wǎng)。這種社會情況下要經(jīng)常需要換用新油墨，可防止堵網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

油墨的流動性差，會使油墨通過絲網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)網(wǎng)眼。這種情況可以通過減少油墨的沾墨量來改善油墨的流動性來解決。另外，絲網(wǎng)的數(shù)量和墨粒的開口面積都較小，使墨粒不易通過網(wǎng)眼堵塞現(xiàn)象也是原因之一。