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由于水作為溶解載體，環(huán)保水性油墨具有顯著的環(huán)保安全特性：安全、無毒、無害、不可燃、易爆、幾乎不產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)氣體，主要表現(xiàn)在以下三個方面。
揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)被認(rèn)為是全球空氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會排放大量低濃度的VOC，由于水性油墨使用水作為溶解載體，無論在生產(chǎn)過程中還是在印刷過程中，它們都很少向大氣排放揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)。 這是溶劑型油墨無法比擬的。 溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，放出大量低濃度VOC。 據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造廠，如果生產(chǎn)設(shè)備不完全封閉，揮發(fā)性有機(jī)溶劑損失約占油墨產(chǎn)量的0.3%～1%。 對于處理低濃度的VOC，除了極少數(shù)的油墨廠，如活性炭吸附等高成本的處理方法。
    這與油墨生產(chǎn)廠家選擇的原材料有關(guān)，如樹脂的分子量大小、配方、生產(chǎn)工藝等。除了封閉式印刷車間外，印刷過程中溶劑的添加量會因溫度、風(fēng)速等因素而變化。在油墨中加入稀釋劑只是為了降低油墨的粘度，使其適合印刷，如果加入過多，油墨的顏色濃度就會降低，同時連接材料的重量也會降低，這樣就不能印出好的產(chǎn)品。

   水性油墨是由有機(jī)顏料、粘合劑、溶劑和相關(guān)添加劑通過物理和化學(xué)過程混合而成。水性油墨和溶劑型油墨的主要區(qū)別在于，水性油墨使用的溶劑不是有機(jī)溶劑而是水，也就是說水性油墨的連結(jié)料主要由樹脂和水組成。為了印刷出理想的效果，水墨必須適合印刷。影響水性油墨印刷適性的因素很多。下面分析油墨的粘度、觸變性、附著力、pH值以及紙張的吸墨性對印刷適性的影響。
  保證我國食品衛(wèi)生信息安全。水性油墨完全沒有解決了溶劑型油墨的毒性研究問題。由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一技術(shù)特性.在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生工作條件發(fā)展要求學(xué)生嚴(yán)格的包裝印刷電子產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類社會越來越受到重視中國食品質(zhì)量安全的當(dāng)今.已經(jīng)開始關(guān)注學(xué)習(xí)到了提高食品包裝的衛(wèi)生系統(tǒng)安全.對包裝工程材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求我們嚴(yán)格。使用溶劑型油墨的印刷品要達(dá)到國家食品衛(wèi)生服務(wù)安全的要求具有相當(dāng)困難.而這對于自己使用水性油墨的印刷品.卻是輕而易舉的事。
  由于環(huán)保型水基油墨的固有特性，均構(gòu)物含量高。可以沉積在較薄的油墨膜中。因此，相對于溶劑型油墨。減少的涂層量（單位印刷面積的墨水消耗）。在測試完測試后。與溶劑型油墨相比。減少涂層量約10%。也就是說，打印相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品。水基油墨的消耗量比溶劑基油墨低約10%。不僅如此，因?yàn)橛∷嬖谟∷r需要經(jīng)常清洗。因此，采用了溶劑基油墨印刷技術(shù)。在使用水基油墨打印時，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗溶液。清洗介質(zhì)以水為主。從資源消耗的角度來看。水基墨水更經(jīng)濟(jì)。它符合當(dāng)今世界所倡導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)社會的主題。